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【干貨】混凝土攪拌機液壓油的維護你不能忽視

發(fā)表于:2018.05.25

     混凝土攪拌機定期維護與保養(yǎng)能夠延長攪拌機使用壽命,降低故障率,提高攪拌機生產效率。混凝土攪拌機中,液壓系統(tǒng)的問題避免非常重要,液壓系統(tǒng)出現故障往往是因為控制元件、液壓油以及控制元件的質量問題。液壓傳動的介質是液壓油,因此液壓油的相關注意事項我們有必要進行了解。


液壓油可能造成的故障


    第一,混凝土攪拌機液壓系統(tǒng)中的液壓泵和閥類元件之間有間隙很小的精密配合表面,并且有些液壓元件有阻尼孔以及帶有間隙的控制閥口,假設液壓油中有污物雜質,很容易堵塞小孔和縫隙,致使元件無法正常運行。加入液壓油中的污物雜質進入閥芯或者閥體的配合間隙,容易造成配合表面的劃傷,加重液壓系統(tǒng)的泄露,有些還會卡住閥芯致使元件失靈。液壓油中有太多污物還會使油泵的吸油口位置的濾油網堵塞,加大了吸油阻力,造成油泵無法正常工作,出現噪音和震動。

    第二,混凝土攪拌機工作時,液壓系統(tǒng)中的油液的溫度通常要保持在30到60攝氏度,最高不能超過80攝氏度。假如長時間工作,油溫超過了承受溫度,會降低油的粘度和容積效率,潤滑油膜也會隨之變薄,機械的磨損也會越來越嚴重,密封件會老化變質并失去密封性能。

    第三,液壓油的壓縮性比較小,空氣的壓縮性卻很大,是油的一萬倍。如果有空氣混入液壓油,當壓力小時,空氣就會從油頭中出來,出現氣泡,造成空穴現象;當壓力大時,由于受到壓力油的沖擊,氣泡會被擊碎,受到快速的壓縮,這種情況下混凝土攪拌機液壓系統(tǒng)就會出現噪音。氣體在遭受壓縮時會釋放大量的熱量,致使局部溫度升高,往往會損壞液壓油以及液壓元件??諝庥泻艽蟮膲嚎s性,進入空氣時會破壞混凝土攪拌機液壓系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性,很容易出現震動。

液壓油維護


    第一,使用液壓油前,進行嚴格的過濾,要常常檢查并清洗濾油器,損壞的要及時更換。把油注入油箱時,要使用超過120目濾網的濾油器進行過濾。液壓油在使用一段時間后,就會失去潤滑性能,因此要經常檢查并定期更換液壓油。吸油的慮油器也要做好定期檢查工作,避免濾油器堵塞和出現空蝕的現象。


    第二,在混凝土攪拌機液壓系統(tǒng)中,油箱中的油位要處于正確的位置,便于液壓系統(tǒng)中油液可以循環(huán)冷卻。在液壓系統(tǒng)不運作時,要卸載油泵。根據使用要求選擇適當粘度的液壓油,假如粘度過高,會損耗油液在流動中的能量,粘度過低會增加泄露,都會使油溫升高。



    第三,郵箱里的液壓油要維持在正常油面,確?;赜凸芤约拔蜑V油器沒入液壓油中,避免回油時進入空氣和油泵工作時吸入空氣。吸油濾油器要定期的檢查,防止堵塞濾油器,避免出現空蝕的現象。


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